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液壓泵
液壓泵的常見故障是軸伸處外漏或因磨損引起排量減小。不論是齒輪泵還是柱塞泵,其內(nèi)部泄漏量的80%是因軸向密封面磨損引起的,可通過研磨來解決。
液壓缸
液壓缸的故障多表現(xiàn)為外漏或內(nèi)漏。液壓缸活塞桿被拉毛后,缸蓋處的密封件很快被磨損而產(chǎn)生外漏;導(dǎo)向套偏磨失圓,當(dāng)其圓度誤差超過0.20mm時也會導(dǎo)致外漏;密封件老化也是導(dǎo)致外漏的原因之一。維修液壓缸時除了更換密封件,吊機(jī)維修廠家,還要特別注意活塞上支承環(huán)的磨損量,磨損量較大時應(yīng)予更換。如果是應(yīng)急處理,可在支承環(huán)與活塞之間加墊薄物,以免活塞與缸筒直接接觸造成拉缸。為了避免拉傷缸筒,支承環(huán)和導(dǎo)向套zui好采用非金屬材料制作。
液壓系統(tǒng)及液壓元件介紹
液壓系統(tǒng)及液壓元件介紹
25噸及50噸級產(chǎn)品是市場上常規(guī)的產(chǎn)品,110t吊機(jī)維修廠家,屬于三聯(lián)齒輪泵手動操縱LS敏感比例閥控制系統(tǒng)和四聯(lián)齒輪泵先導(dǎo)操縱LS敏感比例閥控制系統(tǒng)。
起重機(jī)上車液壓系統(tǒng)主要由四大元件組成:
動力元件:齒輪泵
控制元件:多路閥、控制閥、卸荷閥、切換閥等
執(zhí)行元件:液壓馬達(dá)、液壓油缸
輔助元件:散熱器、蓄能器、過濾器等
1、支腿伸出操作順序
①拔出支腿板固定插銷。
把支腳板中心拉至與垂直油缸軸線垂直的位置,將固定插銷插上固定。
②把四個支腿選擇操作桿上推至“水平”位置,再將伸縮選擇操作桿下壓至“伸展”位置,此時四個活動支腿向外伸展。當(dāng)水平支腿全部伸出后,將伸縮選擇操縱手柄放回中位。
③把四個支腿選擇操作桿下壓至“垂直”位置,65t吊機(jī)維修廠家,再將伸縮選擇操作桿下壓至“伸展”位置,此時四個垂直油缸向下伸出,把整個起重機(jī)抬起,全部輪胎離地。
當(dāng)垂直油缸全部伸出后,應(yīng)用水平儀檢查一下車架平面是否水平,若不平可分別單獨(dú)操縱某一垂直油缸作伸(縮)動作來調(diào)整。
④在前方區(qū)域按照與側(cè)方和后方區(qū)域相同的起重性能進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)使用第5支腿。將第5支腿操作桿向下壓到位,再操縱伸縮選擇操作桿下壓至“伸展”位置,將第五支腿伸出。
注意:應(yīng)先伸出左右四條支腿,再伸出第五支腿。
⑤操作完成后將伸縮選擇操作桿放回中位,各支腿操作桿放回到中位。
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